خصوصیات و کاربردهای گریس

این شماره ابتدا "گریس" (روغن برفی) را معرفی می کند. گریس را می توان تقریباً با توجه به سختی ، عملکرد فشار فشار ، نقطه چکه ، مقاومت در برابر آب و ثبات طبقه بندی کرد.
3.1 سختی
سختی یا نفوذ سوزن ، یک ویژگی قابل اندازه گیری است که باید هنگام انتخاب گریس مناسب در نظر گرفته شود. سختی یک گریس توسط یک عدد تعیین می شود ، بدون . 0 نرم ترین است ، و سپس بدون . 1 ، بدون . 2 افزایش می یابد ، و پایان دادن به NO . 6. سختی NO. 6 مشابه همان است که یک نوار صابون است. گل در باغ وقتی نرم تر می شود نرم تر است و وقتی بیل زدن به آن دشوار است سخت تر است. سختی گریس یکسان است. با توجه به عمق نفوذ گریس که از ارتفاع مشخص توسط یک سنج مخروطی کاهش یافته است ، درجه بندی می شود. ماشین آلات چاپ باید با توجه به نیازهای سازنده ماشین چاپ با گریس سختی مناسب اضافه شود ، در غیر این صورت ممکن است باعث روغنکاری کافی یا افزایش مقاومت در برابر قطعات دستگاه شود.
3.2 عملکرد تغذیه فشار
یکی دیگر از ویژگی های گریس سهولت زایمان تحت فشار است. در یک سیستم تأمین چربی مرکزی ، دو گریس که به همان اندازه تحت فشار قرار می گیرند در دمای اتاق فشار می آورند ، اغلب عملکرد فشار بسیار متفاوتی را در دمای پایین تر دارند.
این تفاوت از انواع مختلف و نسبت روغن روغن کاری و صابون موجود در گریس ناشی می شود. برخی از دستگاه های چاپی و تجهیزات اتصال دهنده از یک سیستم تأمین چربی مرکزی برای روغن کاری اجزای مختلف دستگاه استفاده می کنند ، بنابراین انتخاب گریس با خاصیت عالی برای تغذیه بسیار مهم است.
3.3 افت نقطه
با توجه به روابط مختلف پایه صابون در گریس ، گریس های مختلف در دماهای مختلف ذوب می شوند. نقطه افت دما است که در آن گریس از نیمه جامد به مایع تغییر می کند. بیشتر گریس های صابون کلسیم در دمای 160-210 درجه فارنهایت ، گریس های صابون سدیم در 350-350 درجه فارنهایت و گریس های صابون لیتیوم در 350-400 درجه فارنهایت ذوب می شوند ، بنابراین بهتر است از صابون سدیم یا صابون لیتیوم در دماهای بالا استفاده کنید. امروزه بیشتر دستگاه های چاپی سرعت بالایی دارند. از آنجا که سرعت یاتاقان موتور بیشتر است ، دمای یاتاقان نیز بر این اساس افزایش می یابد. انتخاب گریس با نقطه افت بالاتر می تواند محافظت بهتری برای یاتاقان های موتور با سرعت بالا مانند یاتاقان های "پمپ کربن" فراهم کند.
3.4 مقاومت در برابر آب
صرف نظر از اینکه در تماس با آب است ، برخی از گریس ها هنوز هم نیاز به انجام عملکرد روغن کاری خود دارند ، بنابراین مقاومت در برابر آب آنها یک خاصیت مهم است. صابون کلسیم و گریس های صابون لیتیوم در آب نامحلول هستند ، در حالی که گریس های صابون سدیم در آب محلول هستند ، بنابراین نمی توان از آنها به عنوان روان کننده هایی استفاده کرد که ممکن است با آب در تماس باشند. فرآیند چاپ نیاز به مخلوط کردن با آب دارد ، بنابراین برخی از یاتاقان ها باید توسط گریس هایی با مقاومت در برابر آب محافظت شوند ، در غیر این صورت عمر خدمات یاتاقان ها به شدت کاهش می یابد.
3.5 پایداری
برخی از گریس ها هنوز هم می توانند سختی اصلی خود را پس از افزودن به یاتاقان ها حفظ کنند ، یعنی بسیار پایدار هستند. این گریس می تواند پس از کار در یاتاقان های ضد اصطکاک برای مدت زمانی نرم شود و در صورت عدم وجود مهر و موم خوب از یاتاقان ها خارج می شود. در طی فرآیند چاپ ، پاشش پودر مداوم است و پوشش بزرگی دارد. اگر گریس مورد استفاده از ثبات ضعیفی برخوردار باشد ، باعث می شود آلاینده ها راحت تر به یاتاقان ها و اجزای مختلف وارد شوند و به دستگاه چاپ آسیب زیادی وارد می کند.
به طور سنتی ، طراحی و تولید گریس ها فقط بر مقابله با مشکلات واحد با تجهیزات مکانیکی متمرکز است. مانند درجه حرارت بالا ، سرعت بالا ، فشار بالا یا ضد لباس. بعداً به دلیل نیازهای تولید کنندگان ماشین آلات و تأثیر رقابت شدید در بازار ، تولید گریس ها به تدریج تمایل به حرکت به سمت جهت چند منظوره داشتند. با این حال ، محصولات عمومی نفت همیشه محدودیت های استفاده خود را دارند و نمی توانند به طور مؤثر الزامات توسعه سریع تجهیزات تولید مدرن را برآورده کنند. اگرچه انتخاب روان کننده مناسب کار ساده ای نیست ، اما برخی از تأمین کنندگان روان کننده حرفه ای در بازار وجود دارند که می توانند داده های حرفه ای و خدمات پس از فروش طولانی مدت را برای کاهش خطاهای مشتری در استفاده و جلوگیری از هدر رفتن وقت و هزینه گرانبها ارائه دهند. ممکن است بخواهید به نظرات خودی های صنعت گوش دهید ، که قطعاً به محافظت از عملکرد خوب دستگاه چاپ کمک می کند.